La innovación tecnológica y la Industria 4.0, principales líneas presentadas por SORALUCE en la Mecspe-DominioDigital

La dimensión tecnológica de la industria navarra en la internacionalización de la economía

L a globalización es una característica de la civilización actual, que influye intensamente en todos los aspectos de la vida de los países y regiones, sobre todo en el económico. Las economías regionales, y en concreto los procesos de producción de bienes y servicios se ven claramente influenciados por esta nueva situación de competencia global. Actualmente, se acepta que el talante innovador en un sentido amplio es una premisa básica para desenvolverse en los mercados. Las empresas industriales tienen que apostar por la innovación, entendida como la introducción de novedades en el mercado. La innovación tiene un componente geográfico notable, ya que el entorno local (con sus características materiales e inmateriales) tiene gran influencia en la promoción y difusión de la innovación, especialmente en el caso de pequeñas empresas, que no pueden interiorizar todos los recursos necesarios para desencadenar un proceso innovador y necesitan acudir a los existentes en el área donde se asientan (Méndez, 2000). Las características del entorno determinan el potencial existente en un territorio, que será utilizado o no por cada empresa según su capacidad, y que es semilla de nuevas iniciativas empresariales. Navarra en general es una región de carácter fuertemente industrial, ya que más de una tercera parte de su PIB está constituido por este sector. Las empresas industriales navarras son de pequeño tamaño, y se localizan en el cuadrante suroccidental del territorio. Los sectores principales son los de Automoción, Alimentación y bebidas, Metalurgia y productos metálicos, Construcción de maquinaria, Papel y artes gráficas y Material y equipos eléctricos. Se trata básicamente de una industria de transformación, con un componente exportador importante, aunque focalizado en pocos sectores. Con los datos disponibles, se confirma la existencia de dos casos muy diferentes en la empresa industrial de la Comunidad Foral de Navarra, tanto en estructura como en problemática. Por un lado, se observan las empresas de mayor tamaño, todas ellas de capital extranjero, que aportan su producto y moderna tecnología (gran parte de las multinacionales navarras se concentran en los dos sectores principales: Automoción y Alimentación y bebidas). Las multinacionales, con respecto a la innovación, presentan las siguiente características (Molero, 2000): Las empresas matrices son los principales proveedores de tecnología de producto. En cuanto a la tecnología de proceso, la posición está más equilibrada entre la matriz y las filiales.

La mayoría de las filiales no realizan actividades de I+D, aunque el porcentaje de empresas que las realizan es superior al de las empresas locales. Así mismo, dedican a I+D más recursos con relación a las ventas.

Las filiales de las empresas multinacionales son muy activas en la introducción de nuevos productos y procesos. Sin embargo, se detecta en muchos casos déficits en cuanto a la sinergia entre ellas y otros agentes del sistema de innovación.

Hay importantes diferencias entre ellas en los esfuerzos dedicados a la innovación, y se demuestra que cuanto mayor es ese esfuerzo, así como el nivel tecnológico alcanzado, mayor es su participación en el grupo y su posición en los mercados domésticos. Por el otro lado, se encuentra la pequeña y mediana empresa navarra, con capital local, que actúa generalmente en respuesta a las exigencias del mercado, sin apenas capacidad de anticipación. Las pymes navarras suelen ser de dos tipos, empresas auxiliares y empresas tradicionales. Las empresas auxiliares trabajan con clientes industriales, y su gran reto es la calidad de producto y de servicio. Las empresas tradicionales, con productos de poco contenido tecnológico, deben trabajar en mantener su competitividad, y una de sus armas fundamentales es la diferenciación. En general, y por su escaso tamaño, necesitan recurrir al exterior como apoyo a sus actividades de innovación tecnológica. Los centros de apoyo a la innovación y la cooperación entre empresas son dos de los instrumentos más útiles. Un elevado porcentaje de los productos de las empresas industriales navarras no es propiedad de las mismas sino que pertenece al cliente o a la empresa matriz, lo cual tiene algunas ventajas y el serio inconveniente de dependencia exterior. Por el número de trabajadores, en las empresas de más de 150 trabajadores predominan aquellas cuyos productos pertenecen a la compañía de la que dependen, en las de entre 51 y 150 trabajadores las que tienen productos propios, y las más pequeñas (menos de 50 trabajadores) se reparten entre las de productos propios y aquellas cuyos productos pertenecen al cliente. En función del sector de actividad, las empresas con productos propios son predominantes en Alimentación y Metalurgia y productos metálicos, los productos propiedad del cliente en Material de transporte y Construcción de maquinaria, y finalmente, los productos propiedad de la compañía matriz en Material y equipo eléctrico y electrónico. De todos modos, se comprueba que la propiedad del producto influye pero no es un factor determinante de algunos aspectos tan importantes como que se haga o no desarrollo de producto, que sean innovadoras, etc. En general los productos navarros tienen poco contenido tecnológico. Aunque casi siete de cada diez empresas realiza algún tipo de desarrollo de producto, en la mayoría de los casos se trata de aspectos parciales. Por el número de trabajadores, las mayores empresas (>150 trabajadores) son las que más desarrollo de producto realizan, seguidas de las más pequeñas (< 50 trabajadores). Solo algo más de la mitad de las empresas entre 51 y 150 trabajadores realiza algún tipo de desarrollo de producto. Por sectores, destaca el de Construcción de maquinaria y Material de transporte como las que más actividades de desarrollo realizan. En el contexto español, la inversión en I+D es favorable, situándose por detrás de Madrid, Cataluña y País Vasco, pero en el ámbito de la Unión Europea se está en clara desventaja. Es escaso el nivel de registros de propiedad industrial o de colaboración con entidades de apoyo o con otras empresas para compartir esfuerzos y llevar a cabo proyectos innovadores. El Plan Tecnológico de Navarra (2000-2003), instrumento regional de política tecnológica, se concreta en una serie de proyectos sectoriales: Ciudad de la innovación.

Centro tecnológico nacional de las energías renovables.

Instituto de agrobiotecnología y recursos naturales.

Centro navarro de automoción.

Centro de investigación médica aplicada. Además, incluye actuaciones en programas como análisis individualizados a pymes, incorporación de técnicos cualificados a empresas, cursos de gestión de la innovación, programa para multinacionales, potenciación de centros tecnológicos y universidades, mesas sectoriales de trabajo, proyectos individuales y mancomunados de I+D+I, programa APT APYME, vigilancia tecnológica, creación de nuevas empresas y finalmente equipamiento de centros de formación profesional. El plan, con una dotación económica muy importante, abarca casi todos los aspectos del sistema de innovación, aunque puede pecar de cierta descompensación. La aplicación rigurosa y objetiva del plan debe influir decisivamente en el refuerzo de la capacidad innovadora de la Comunidad. Al ser la industria navarra de transformación, la innovación de productos debe ser una estrategia del sistema regional de innovación. Los productos que tengan valor añadido son los que se venderán, y por tanto la diferenciación y la fabricación a bajo coste serán decisivas en este objetivo. Aun estando previstas iniciativas en este sentido, no se aprecia una decidida apuesta por la innovación de productos, que redundará en la mejora de la posición competitiva de las empresas y en la diversificación y fortalecimiento del tejido industrial navarro. Se detecta además un claro déficit de profesionales especializados en diseño y desarrollo de productos. Es importante mejorar e intensificar las relaciones entre los diversos agentes del sistema de innovación para el mutuo enriquecimiento. Además, las empresas locales con buenas capacidades tecnológicas deberían tener más oportunidades para que puedan aumentar sus capacidades de absorción de tecnología. Las empresas auxiliares merecen especial atención estratégica, ya que al trabajar con clientes diferentes, tienen grandes oportunidades de absorción de tecnología, además de que por sus características, son reclamo de inversiones y contribuyen en gran medida al fortalecimiento del tejido industrial. Finalmente, las empresas a las que les falta capacidad para aprovechar el potencial que tienen a su disposición deben encontrar apoyo institucional. Todas las industrias son esenciales en la economía regional, aportando las mayores gran dinamismo y las más pequeñas altas cotas de estabilidad. Ninguna debe quedar desatendida en el proceso de modernización, que se traduce, entre otras cosas, en el desarrollo tecnológico y la apertura de mercados. Amaia Pérez Ezkurdia, Universidad Pública de Navarra

Conclusiones obtenidas a partir de la encuesta realizada en 1999, en el marco de la tesis doctoral de la autora.

Fotografías: De las páginas web y "plan tecnológico de navarra"

La innovación en el sector industrial debe aprovechar el dato para favorecer un negocio sostenible

Conclusiones del Foro IT User ‘Innovación y tecnología, dinamizadores del cambio empresarial’

La innovación en el sector industrial debe aprovechar el dato para favorecer un negocio sostenible

11/05/2022

La innovación tecnológica en el sector industrial, segundo motor de la economía española, es una obligación. Así lo pusieron de manifiesto los responsables de innovación de cinco empresas del sector, reunidos en el Foro IT User Tech & Business ‘Innovación y tecnología, dinamizadores del cambio empresarial’, celebrado el pasado 27 de abril, durante una mesa redonda dedicada a la innovación en el sector industrial, patrocinada por MicroStrategy.

Alstom, Capital Energy, Seys Medioambiente, Refrica y Simetría Group participaron en el Foro IT User de Innovación y tecnología exponiendo su experiencia de transformación en el sector industrial. Entre las conclusiones se puso de manifiesto que los factores que empujan a esta innovación pasan por la movilidad sostenible de fabricación y las operaciones y la experiencia del usuario, desde el punto de vista medioambiental, social y económico. La optimización, eficiencia energética y la economía circular son retos ineludibles para toda la industria, y aprovechar el uso del dato para la toma de decisiones es indispensable para generar un negocio sostenible.

El foro expuso cómo la innovación, de la mano del dato, para mejorar procesos de diseño, producción y comercialización e incrementar la capacidad de la mano de obra es el camino para abordar la situación marcada por la pandemia, el encarecimiento de la energía, la pérdida de personal y los problemas de suministro.

Álvaro Urech, Innovation Director de Alstom, reconoció que “la innovación en nuestro sector ha empezado tarde, pero avanza rápido. El uso del dato mediante Inteligencia Artificial desde la sensorización y recogida de información hasta la analítica permite automatizar procesos y proponer modelos más eficientes”. La compañía destaca proyectos innovadores como ‘Train Scanner’, un arco con sensores que comprueba el estado del tren sin pasar por el taller. Entre sus desarrollos señala la conducción autónoma, y la accesibilidad, usabilidad y visión artificial para mejorar la experiencia del usuario. Por su parte, Israel Devesa Cuevas, CIO en Capital Energy, defendió el dato como el elemento y reto más importante, tanto en la recogida como en su visualización u optimización. “Los protocolos industriales de los parques eólicos exigen disponibilidad del dato mediante IoT. No debemos olvidar los procesos corporativos donde RPA y ciberseguridad son esenciales”. Uno de los proyectos más destacados de Capital Energy es ‘Inteligencia de Mercado’, que recopila toda la información de las administraciones públicas para conocer dónde son más rápidas las tramitaciones para construir un parque.

David Pascual Portela, director de Innovación y Transformación Digital de Seys Medioambiente e Iberinsa, coincidió en la relevancia del dato y en la ciberseguridad para protegerlo, como fundamento para la toma de decisiones, que precisa de IoT para la monitorización. “Usamos más tecnologías habilitadoras, como RPA, realidad virtual, cloud, Edge computing, que, según se combinen permiten dar respuesta a las diferentes necesidades del cliente”. Por parte de Refrica, su IT Manager Heribert Saló Torres, apuntó que “las comunicaciones son fundamentales en nuestra industria. El cliente quiere saber qué pasa en su planta y gestionar los datos para hacer un mantenimiento predictivo, así como una supervisión remota”. La empresa está en fase beta con el proyecto ‘Sentinel’ que supervisa toda la planta del cliente e información en la central y envía los datos a la nube para optimizar consumos energéticos.

También Francisco José Vea, director de Innovación y Nuevas Tecnologías en Simetría Group, explicó que “los pilares de nuestro grupo —generación, integración y consumo del dato— se cimentan en tres elementos transversales: ciberseguridad, capacitación de personas y experiencia del cliente”. Coincidiendo con el resto de los participantes, “la generación del dato, IoT y sensorización son fundamentales, como también lo es cloud donde se aplican reglas de negocio que devuelven información a las personas en el campo para la toma de decisión en tiempo real”. Simetría Group está desarrollando un proyecto con la universidad orientado a mejorar el pavimento de las carreteras y ayudar a tomar decisiones a las entidades que las mantienen.

La innovación tecnológica y la Industria 4.0, principales líneas presentadas por SORALUCE en la Mecspe

SORALUCE presenta SORALUCE MONITORING I4.0, un completo paquete de monitorización basado en el concepto «cloud computing»

SORALUCE expondrá la fresadora universal de bancada fija SORALUCE TA-A 35 de diseño compacto y ergonómico

Presentación de la nueva máquina gantry multifuncional SORALUCE PXG: precisión y versatilidad a gran escala

En el ámbito de la Industria 4.0, SORALUCE presenta SORALUCE MONITORING I4.0, un completo paquete de monitorización que ayuda a mejorar el rendimiento de la máquina y aumentar la productividad del proceso, reduciendo los costes operativos.

SORALUCE MONITORING I4.0 incorpora utilidades tales como la visualización del estado de la máquina en tiempo real con información relevante acerca de la situación del programa de mecanizado en curso y el envío de correos electrónicos en caso de parada; la generación de informes de reporte en materias sensibles para el usuario como producción o proceso, como el consumo energético o el comportamiento de los ciclos de mecanizado; y el diagnóstico de señales clave para el mantenimiento de la instalación. Todo ello mediante conexiones seguras a través de un PC o de cualquier dispositivo móvil con un simple acceso web a internet.

Fresadora SORALUCE TA-A 35

El centro de fresado SORALUCE TA-A 35 es una máquina de configuración de bancada fija que se distingue por su óptima rigidez y estabilidad mecánica, consiguiendo una gran capacidad de arranque de viruta. Destaca por su precisión duradera gracias a un estricto proceso de diseño y montaje y las exclusivas características mecánicas del acero fundido. Equipada con un sistema de guiado lineal en todos los ejes, proporciona una inmensa estabilidad eliminando cualquier vibración durante las operaciones de mecanizado.

El diseño y configuración de la máquina ofrecen al cliente importantes mejoras en mantenimiento, ergonomía, alta dinámica y seguridad en el entorno de trabajo.

El centro de fresado SORALUCE TA-A de bancada fija es una máquina pesada en comparación con otros centros de fresado del mercado de la misma tipología, con capacidad para piezas de hasta 7800 kg.

La máquina tiene una superficie de mesa de 3700 x 1000 mm, un curso vertical de 1200 mm, un curso transversal de 1250 mm y una potencia de cabezal de 28 kW a 4000 rpm. Está equipada con sistema de cambio automático de herramientas y un almacén con capacidad para 40 herramientas. El alto par consigue unos resultados de mecanizado de gran rendimiento.

El modelo SORALUCE TA-A 35 es altamente flexible gracias a su cabezal universal automático indexable cada 2,5º x 2,5º.

La máquina está equipada con un carenado periférico completo con dos puertas correderas frontales y una en la parte posterior izquierda que facilitan el acceso a la zona de trabajo desde la parte frontal y posterior.

Es la máquina ideal para los fabricantes de moldes y matrices de gran precisión y mecánica de precisión de piezas de tamaño medio, garantizando las más altas precisiones y eficiencia.

Adicionalmente, la máquina incorpora las últimas tecnologías desarrolladas por SORALUCE, tales como Accura Heads, SSV y Control Adaptativo para ofrecer resultados óptimos de precisión y productividad.